下面我們小型啤酒設備廠家就來帶大家了解了解小型啤酒設備需要清洗的原因。
　　在啤酒生產(chǎn)過程中，設備的衛(wèi)生管理是一個十.分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。啤酒受到污染后，會導致啤酒的口感不佳，嚴重時還會使啤酒變酸變質(zhì)，造成經(jīng)濟上的損失。為了保.證良好的生產(chǎn)環(huán)境，啤酒設備的清洗和殺菌是必.不可.少。CIP清洗系統(tǒng)是最為常用的清洗和殺菌的設備，其操作簡單、清洗和殺菌徹底。

　　清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質(zhì)凝固物、酒花樹脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機物和無機物，防.止啤酒生產(chǎn)中的非生物污染;殺菌的目的和作用是使用適合的殺菌劑可以殺滅細菌、真菌等微生物，防止啤酒生產(chǎn)中的生物污染。

　　糖化設備的衛(wèi)生：常溫下，先用清水進行10分鐘的預沖洗;然后配置1%～2%氫氧化鈉溶液，加熱到80～85℃進行CIP循環(huán)30分鐘;接下來用90～95℃的熱水進行CIP循環(huán)30～40分鐘。

　　發(fā)酵設備的衛(wèi)生：發(fā)酵罐衛(wèi)生狀況好壞對啤酒的質(zhì)量影響很大，清潔無菌是發(fā)酵罐最基本的要求。

　　常溫下，直接用清水沖洗;然后配置2%～4%的堿溶液，加熱到80～85℃進行進行CIP循環(huán)30分鐘;然后用清水進行沖洗5～10分鐘，接下來配置1%～2%的硝酸或硫酸溶液在常溫下CIP循環(huán)30分鐘;再用清水進行沖洗5～10分鐘，常溫下配置0.35%～0.5%的殺菌劑進行CIP循環(huán)30分鐘，最.后用無菌水進行沖洗去掉殘余的殺菌劑。

　　麥汁冷卻器的衛(wèi)生：一般啤酒廠對麥汁冷卻器都進行堿洗，其清洗的頻率需要安排妥當，因為麥汁冷卻時會凝固析出相當多的蛋白質(zhì)、酒花樹酯等，積聚在冷卻板之間防礙熱交換效果、降低冷卻流量，隨之而來啤酒的質(zhì)量也受到影響，諸如色度加深、苦澀味加重等。堿洗過后，用熱清水洗掉殘余的堿液。

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